Автоматическая система управления линией приготовления майонеза предназначена для приготовления майонеза и других пищевых продуктов, технология производства которых сходна с технологией производства майонеза.
Линия состоит из нескольких дозаторов сыпучих и жидких компонентов, гомогенизаторов, насосов и варочных баков. Общая потребляемая мощность линии составляет более 150 КВт. Линия способна производить более 4 тонн продукта в час, в зависимости от рецепта, т.е. количественного и качественного состава ингредиентов.
Система управления собрана в трех шкафах: шкафу управления и 2-х силовых шкафах.
Система позволяет:
- в режиме полного автомата производить замесы;
- осуществлять контроль и диагностику технологического оборудования;
- вести архив произведенных замесов;
- вести журнал аварий;
- задавать значения весов в рецептах.
Система способна хранить до 80 рецептов. Действия оператора при производстве замеса сильно упрощены; оператору требуется:
- выбрать рецепт из списка предварительно введенных в память рецептов;
- задать число замесов, которое необходимо произвести;
- запустить линию кнопкой «Пуск».
Основой системы является программируемый промышленный контроллер, который может быть встроен в промышленные сети.
Для точного дозирования сыпучих компонентов двигатели шнековых дозаторов снабжены частотными преобразователями. При этом дозирование осуществляется в два этапа:
- Быстрый набор веса до заданного оператором значения;
- Медленный добор веса, при этом скорость медленного добора также определяет оператор.
В системе были применены модули аналоговых входов имеющие разрешение 1:8000. Использование этих модулей в сочетании с применением частотных преобразователей позволило свести ошибку при дозировании к минимуму. Ошибка при дозировании 500 кг компонента составляет приблизительно 100 грамм.
Для удобства настройки и отображения состояния элементов линии система снабжена жидкокристаллическим сенсорным терминалом.
С помощью терминала оператор может просмотреть архив произведенных замесов. Архив содержит данные о весе отдозированных компонентов с указанием даты и времени производства замеса. Для ввода рецептов и настроечных параметров в память контроллера предусмотрены экраны, защищенные паролем.
