Автоматизированная система управления линиями резки гладкого и профилированного металла позволила повысить точность резки металла и уйти от ручных операций
Система построена по следующей схеме:
- основой системы послужили программируемые контроллеры, позволяющие запрограммировать алгоритм управления станком вцелом
- в узле размотки использовали частотные преобразователи, которые обеспечили плавность хода при разматывании ролика, что увеличивает срок службы узла размотки
- в узле привода подачи металла также использовали частотные преобразователи для точной подачи листа металла. При этом, лист подается на двух скоростях: скорости быстрого хода и скорости доводки листа, обеспечивающей высокую точность позиционирования при резе
- для определения длины заготовок, использовать энкодеры (датчики угла поворота)
- для ввода параметров работы и отображения текущего состояния используются графические терминалы
- вся электроника собрана в металлическом шкафу
- панель управления собрана с применением промышленных переключателей и кнопок
Панель управления
Смонтированный шкаф управления
Все линии работают следующим образом: лист металла смотаный в ролик, разматывается при помощи разматывающего устройства и протягивается системой роликов, а затем лист обрубается гильотинными ножницами. В случае производства профилированного листа, протяжка осуществляется с одновременным приданием профиля системой роликов.
Инвертор используемый для частотного регулирования скорости протяга листа металла через ролики, делает возможным плавные запуски и остановки подачи листа, что во-первых увеличивает срок службы двигателя и снижает потребление электроэнергии, а во-вторых улучшает качество продукции.
Сделанная система управления обеспечивает улучшенное качество реза. Ранее ножницы машины работали так, что если нож опустить, а затем поднять, срезанный край был замятым. С новой система управления после опускания ножа подающее устройство оттягивает назад лист на небольшое расстояние и только потом поднимает нож. Благодаря этому алгоритму замятия кромки не происходит, что повышает товарный вид продукции, эксплуатационные характеристики и долговечность.
Система управления поддерживает отображение длины листа с точностью до 1 мм в реальном времени
Система управления работает как в ручном (наладочном) так и в автоматическом режиме, с заданием требуемой длины листов (труб) и их количества. При работе в автоматическом режиме, после запуска станка оператором, система работает автоматически, после отработки заданного количества листов (труб), система останавливается и ожидает действий оператора.
